Los ICF a menudo requieren mucho refuerzo de acero

Antes de que el ingeniero participara en el proyecto, revisé el IRC para conocer los requisitos del acero de refuerzo. Había un par de opciones para el espaciado vertical de las barras de refuerzo dependiendo de si usábamos el n.° 6 (¾ pulg.), el n.° 5 (5/8 pulg.) o el n.° 4 (½ pulg.). Para mantener la coherencia, el ingeniero especificó barras de refuerzo verticales y horizontales n.° 5 para los ICF. El espaciado de las barras de refuerzo verticales difiere a lo largo de cada muro dependiendo de la altura del muro y de la profundidad del relleno. En algunas paredes, las barras de refuerzo están espaciadas a 48 pulgadas, algunas a 24 pulgadas, otras a 16 pulgadas y en una pared las barras de refuerzo están a 12 pulgadas. Una cosa que no se mencionó en el Los planos eran barras de refuerzo en las zapatas, aunque se representan dos barras en la sección de las zapatas. Colocamos sillas de varilla de refuerzo a aproximadamente 6 pies de distancia a lo largo de los encofrados y colocamos 2 varillas de refuerzo n.° 4 a lo largo de los encofrados. Las sillas de alambre sostienen la barra de refuerzo a aproximadamente 3 pulgadas del suelo. Para asegurarnos de que las barras no se cayeran de las sillas, las atamos con alambre.

Pedí barras de refuerzo de 20 pies de largo y las corté en pedazos para obtener verticales rectas (alrededor de 7 pies y 6 pulgadas de largo), desde la base hasta los tirantes de los cimientos (6 pulgadas de curvatura en un extremo y aproximadamente 3 pies de largo verticalmente). Instalamos una estación de corte usando una sierra tronzadora de metal. Un corte rápido a mitad de camino a través de la barra y una curva rompieron limpiamente el acero restante. Solía ​​pedir prestada una dobladora de barras de refuerzo a mi amigo Rick Arnold, pero él vendió su equipo, así que improvisé. Soldé un tubo de ¾ de pulgada de 4 pies de largo a la parte superior del cucharón de mi retroexcavadora. Perforamos un agujero de 5 pulgadas a lo largo de la tubería e insertamos un clavo como tope positivo para la barra de refuerzo. Un segundo trozo de tubería de ¾ de pulgada se deslizó sobre la barra de refuerzo dejando 2 pulgadas expuestas. Cuando se dobló, el radio era de aproximadamente 4 pulgadas, excediendo el requisito de 6d (3 ¾ pulgadas) para el radio mínimo.

Doblamos casi 100 piezas de barras de refuerzo para insertarlas en los cimientos. Dado que la forma correcta de instalar las barras de refuerzo es antes de colocar el concreto, atornillamos una tira de madera de 1 × 3 en el borde al espaciador del encofrado que sujeta el centro de los encofrados. Luego utilizamos abrazaderas EMT de acero para montar la barra de refuerzo en el listón de madera. Al alternar la barra de refuerzo a cada lado del 1×3, la madera no se torció y la barra de refuerzo quedó casi a plomo.

También alternamos la dirección de los ganchos de las barras de refuerzo: uno hacia adentro y el siguiente hacia afuera.

Aproximadamente 2 pies o más de la barra de refuerzo se extenderán desde la parte superior de las bases. Colocamos la barra de refuerzo para que cayera entre las ataduras de plástico que mantienen unidos los paneles ICF. Si no hubiéramos colocado las barras de refuerzo con precisión, es posible que algunas hubieran caído justo en las ataduras, lo que ralentizó el proceso de apilamiento de bloques.

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